TAILORGARMENTS
数多くの高級プレタブランドを手掛ける、
日本最高峰のテーラーリング技術を持つ創業90年の最古参
"トレンザ株式会社"の自社ファクトリーブランド。
上質なスーツ1着が出来上がるまでの工程が300工程と言われている中、
大阪府枚方市にある自社工場"トレンザクオリティファッション工房"は
430以上の工程をかけて丁寧に仕上げます。
テーラーガーメンツはシーンを選ばないスーツの概念を取り払った
新しい日常着の位置付けに革新を起こします。
伝統的な技術で仕立てたエッジのあるシルエットデザインをベースに
既存の枠に囚われないテーラードスタイルを発信します。
｢スマホ1台で完結するAIオーダーシステム」
デイリーに愛用できるスーツをつくるうえで、数多くのスーツを作り続けてきた私たちが
譲れないこと。それはあなたのサイズで仕立てることです。
テーラーガーメンツのAIオーダーシステムは、
従来のように来店していただく必要がありません。
スマ－トフォンで全身を撮影するだけで完了します。
その写真からデータを収集し、あなたのサイズに合わせたスーツを仕立てあげます。
日常のためのスーツを目指した結果たどり着いた新しいオーダーシステムです。
TAILORGARMENTS 築山昌明
'QUALITY IS OUR PROMISE.'
平面の服地が立体的な服に。 その秘密は、330工程にも及ぶ職人の手間と時間をかけた仕立てにあります。
MATERIAL / 素 材
良いスーツを作るための要となるのが素材。
工場に入荷された素材は全てひとつひとつ丁寧に検反されます。
その後、織物に内在するひずみを取り除き整える、「縮絨」工程にかけます。
素材を見極め、丁寧に整えることで、品質の安定化と一層の向上を図ります。
CUTTING / 裁 断
お客様ひとりひとりの採寸情報に合わせたCADデータでパターンを作成します。
専用のマシーンや、熟練した職人の手作業によって丁寧に、正確に裁断されます。
１着１着裁断されたパーツは全て同じチケット（番号）で管理され、同じ生地から裁断されたものが、１着になります。
SEWING / 縫 製
職人に受け継がれ続けてきた縫製技術は創業以来のこだわりの一つです。
肩や首のカーブに合わせて癖処理をしながら、ひと針ひと針全て手作業で仕上げていきます。
職人による丁寧な作業が、着心地というデリケートなフィット感を生みだします。
PRESSING / プレス・仕上げ
ハンドアイロンを使用し、手作業にて丁寧にシワを伸ばします。
仕上げにドイツ ホフマン社製のプレス機を使用し、素材に合わせて蒸気量・プレス時間・瞬時に蒸気を引いて冷ますバキュームの時間を調整しながら仕上げます。